Выпущена новая книга Валерия Львовича Кагана «Ремонт кожухотрубчатых теплообменников». Стоимость книги 1576,00 руб. с НДС. Заявки на приобретение отправляйте в ООО «НТЦ при Совете главных механиков» г.Москва

«Ремонт кожухотрубчатых теплообменников»

АННОТАЦИЯ

Книга содержит обзор отечественного и зарубежного опыта выполнения работ по ремонту и обслуживанию кожухотрубчатых теплообменных аппаратов. Особое внимание уделено повышению качества крепления труб в трубных пучках. Приведено описание используемого оборудования и инструмента, даны технологические рекомендации по выбору оптимальных режимов развальцовки труб. Рассмотрены нестандартные ситуации из практики ремонта и изготовления трубных пучков.

Даны рекомендации по инструментальному и технологическому обеспечению цехов и участков, занятых изготовлением и ремонтом трубных пучков и аппаратов воздушного охлаждения. Рассмотрены типовые маршрутные технологии изготовления и ремонта пучков. Рекомендована примерная программа обучения специалистов, непосредственно занятых ремонтом трубных пучков. Приведена форма листа исходных данных для выбора метода и режимов крепления труб в трубных решетках.

Рассмотрены сопутствующие технологические операции – демонтаж трубных пучков из корпусов аппаратов и чистка пучков. Описаны экстракторы трубных пучков, стационарное и портативное оборудование для чистки пучков. Приведены типовые рекомендации по организации участка чистки пучков и программа обучения специалистов соответствующего профиля.

Книга подготовлена на основе многолетнего практического опыта работ по внедрению и использованию оборудования на многих предприятиях России, стран СНГ и дальнего зарубежъя. В книгу включены сведения, заимствованные из рекламной информации, нормативной и технической документации проектировщиков и изготовителей оборудования и инструмента:

• 1. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
  • 1.1. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
  • 1.2. Теплообменники с двойными трубными решетками; особенности их изготовления и контроля
  • 1.3. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
• 2. МЕТОДЫ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ
  • 2.1. Развальцовка труб роликовым инструментом
  • 2.2. Сварка труб с трубными решетками и комбинированный метод крепления труб
  • 2.3. Гидростатическая развальцовка труб
• 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ
  • 3.1. Развальцовочные машины с пневматическим приводом
  • 3.2. Развальцовочные машины с электрическим приводом
  • 3.3. Автоматизированные системы крепления труб в трубных решетках
• 4. ВИДЫ РАЗВАЛЬЦОВОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
  • 4.1. Роль развальцовочного инструмента в процессе формирования вальцовочного соединения
  • 4.2. Анализ существующих конструкций развальцовочного инструмента
  • 4.3. Классификация инструмента по принципу действия и основным конструктивным признакам
  • 4.4. Самоподающий развальцовочный инструмент
  • 4.5. Специальный развальцовочный инструмент
• 5. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И НАДЕЖНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ С ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ
  • 5.1. Подготовка отверстий трубных решеток
  • 5.2. Подготовка концов теплообменных труб
  • 5.3. Степень развальцовки труб
  • 5.4. Способы обеспечения заданной величины степени развальцовки
• 6. КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ: НЕСТАНДАРТНЫЕ СИТУАЦИИ, НЕОРДИНАРНЫЕ ПУТИ РЕШЕНИЯ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
  • 6.1. Развальцовка труб из медных сплавов
  • 6.2. Развальцовка электросварных труб 13 х 1,5 с выступающим внутренним сварным швом
  • 6.3. Исправление соединений с перевальцованными соединениями
  • 6.4. Развальцовка оцинкованных труб 25 х 2,5 в трубных решетках 16ГС
  • 6.5. Развальцовка латунных труб 38 х 1,5 с продольным оребрением наружной поверхности
  • 6.6. Способ развальцовки труб в трубной решетке с переменным давлением
  • 6.7. Развальцовочный инструмент для одновременной развальцовки трубы в сдвоенных трубных решетках
  • 6.8. Инструмент для одновременной развальцовки и торцовки труб
  • 6.9. Устройство для развальцовки труб в сверхтонких трубных решетках
  • 6.10. Развальцовка толстостенных труб на большую глубину
  • 6.11. Некоторые способы минимизации деформаций трубных решеток
  • 6.12. Настройка развальцовочного оборудования с ограничением крутящего момента по герметичности вальцовочных соединений
  • 6.13. Способ устранения преждевременного износа труб в зоне их контакта с перегородками
  • 6.14. Устройства для фиксации труб от проворота при их развальцовке в отверстиях трубных решеток
  • 6.15. Устройство для снятия ленты при ремонте секций АВО с оребренными трубами
  • 6.16. Развальцовочный инструмент с принудительным охлаждением и смазкой
  • 6.17. Устройство для высверливания труб из трубных решеток теплообменников
  • 6.18. Оборудование и инструмент для развальцовки труб с принудительной подачей веретена
  • 6.19. Портативная пневматическая дрель Quaсkenbush с принудительной подачей для сверления прецизионных отверстий
• 7. РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
  • 7.1. Удаление труб из трубных пучков теплообменных аппаратов
    • 7.1.1. Удаление сварного шва приварки трубы к трубной решетке
    • 7.1.2. Удаление труб из трубных решеток цанговыми захватами
    • 7.1.3. Отрезание трубы за трубной решеткой
    • 7.1.4. Удаление труб из трубных решеток метчиковыми зажватами
    • 7.1.5. Трубный экстрактор непрерывного действия
    • 7.1.6. Ручные трубные экстракторы
    • 7.1.7. Удаление труб с помощью ленточнопильных станков
    • 7.1.8. Способ удаления единичных труб
  • 7.2. Маршрутная технология изготовления трубных пучков
  • 7.3. Маршрутная технология ремонта секций АВО
  • 7.4. Маршрутная технология ремонта трубных пучков
  • 7.5. Программа обучения специалистов ремонтных служб, ответственных за проведение ремонта теплообменного и котельного оборудования, развальцовку труб в трубных решетках
  • 7.6. Лист сбора исходных данных для подбора развальцовочного инструмента
• 8. ПРИМЕРЫ ТИПОВОГО ОСНАЩЕНИЯ УЧАСТКОВ ПО РЕМОНТУ
  • 8.1. Инструмент для ремонта трубных пучков на нефтехимических предприятиях
  • 8.2. Инструмент для ремонта и чистки теплообменных аппаратов металлургического производства
  • 8.3. Инструмент для ремонта и чистки энергетических котлов
  • 8.4. Инструмент для ремонта и чистки выпарных аппаратов сахарного производства
• 9. ДЕМОНТАЖ ТРУБНЫХ ПУЧКОВ
  • 9.1. Принцип действия и основные механизмы экстрактора
  • 9.2. Факторы экономического эффекта от использования экстрактора
  • 9.3. Обзор мировой практики демонтажа пучков
  • 9.4. Программа обучения операторов экстрактора трубных пучков
• 10. ЧИСТКА ТРУБНЫХ ПУЧКОВ
  • 10.1. Проектирование участка чистки пучков
  • 10.2. Выбор машины для чистки труб в пучках
    • 10.2.1. Машина IBC-5 с пятью жесткими не вращающимися шомполами
    • 10.2.2. Машина 3-TLE с тремя жесткими не вращающимися шомполами
    • 10.2.3. Машина BRLM с одним жестким вращающимся шомполом
    • 10.2.4. Машина 3-TLE с тремя жесткими не вращающимися шомполами
    • 10.2.5. Портативные машинки СС и SA с жестким вращающимся валом
    • 10.2.6. Портативная машинка 1-LTC с гибким чистящим рукавом
    • 10.2.7. Портативные машинки WAW и АВМ с гибким вращающимся валом
    • 10.2.8. Ручная чистка труб рукавом высокого давления
    • 10.2.9. Сухая пневмомеханическая чистка труб
  • 10.3. Машина ОВС-В для чистки межтрубного пространства
  • 10.4. Роликоопоры для вращения трубного пучка при чистке
  • 10.5. Насос высокого давления для участка чистки
  • 10.6. Мобильный комплект оборудования для чистки трубных пучков
  • 10.7. Лист сбора исходных данных к выбору оборудования для чистки трубных пучков теплообменных аппаратов
  • 10.8. Программа обучения персонала участка чистки трубных пучков
• 11. ТЕРМООБРАБОТКА ТРУБНЫХ ПУЧКОВ И СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
  • 11.1. Общие сведения
  • 11.2. Виды нагревателей
    • 11.2.1. Стандартные коврики (поперечного и продольного нагрева)
    • 11.2.2. Растяжные коврики
    • 11.2.3. Нагревательные ленты
    • 11.2.4. П-образные нагревательные коврики
    • 11.2.5. Скрепленные нагреватели
  • 11.3. Установки для местной термообработки
    • 11.3.1. Общие сведения
    • 11.3.2. Технические характеристики
    • 11.3.3. Схема подключения установок для местной термообработки
  • 11.4. Последовательность монтажа нагревателей на поверхность трубопровода